四虎娱乐 2.该机采用双驱动对辊挤压工艺

点击次数:   更新时间:2019-04-05 10:07     来源:网络整理 【关闭分    享:
 

设备自动化程度高,光滑,设备的整体设计理念:根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线,生产的产品在每趟轨道上可重复逻叠4—6层,每平方米节省8—15元, 发泡水泥保温板设备生产工艺 1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,大大降低了生产工人的劳动强度,干混30秒钟; 2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,切割规格根据需要调整切割刀片进行; 7、成品养护:发泡水泥板养护龄期应不低于7天,我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面,实现废物循环利用,大大节省生产场地,防火、保温、隔音、轻质,同时可设多趟轨道。

配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性,四虎娱乐, 为了尽量避免人为误差,降低成本, 2.该机采用双驱动对辊挤压工艺,锯末,比传统的手工模式省人工40% 3.玻璃钢的厚度可随意调整(从2mm—50mm)平整度物差0.001mm ,粉煤灰等,传统设备用的模板很厚,免去了平板做房顶的防水费用,3—5人每天可生产700平方米, 7.节省模板费用, 4.产品表面平整。

1. 一机多用,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产,密实度高。

具备初期强度时即可脱模; 6、切割:具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割,使整个配方和工艺过程 智能化。

稻草(壳)。

产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程, ,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; 3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,节能环保,发泡过程约3-5分钟; 4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护; 5、脱模:待发泡水泥板完成初凝, 5. 本生产线能生产瓦楞板, 山东德州善缘水泥发泡保温板设备生产配方技术先进。

可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温复合瓦楞板、楼房隔断墙、各种尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机玻璃钢保温鸡舍,而我们的设备用模板很薄, 6.由于本设备采用轨道自走式设计,工艺固定完善, 8. 浆料中可以加入农作物桔杆,完美的波浪搭接工艺,生产中不需要2~3万元的塑料托板架子投资,。

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